Co to jest fornir drewnopochodny

Największą różnicą między fornirem konstrukcyjnym a fornirem naturalnym jest to, że fornir technologiczny w dalszym ciągu opiera się na prawdziwym drewnie, ale poprzez barwienie, ponowny montaż, klejenie, prasowanie i ponowne krojenie słoje drewna, kolor i konsystencja są sztucznie projektowane.

Zwykle jako materiały bazowe stosuje się drewno o jaśniejszym kolorze i jednolitej teksturze, takie jak topola, ayous/obeche i lipa. Drewno jest najpierw cięte na cienkie kawałki drewna, następnie farbowane, sortowane, układane, klejone i prasowane w drewniane klocki, a na koniec ponownie krojone na fornir konstrukcyjny.

1. Wybór surowca:

Po pierwsze, wybierz drewno nadające się do obróbki.

Typowe materiały obejmują:

Topola Drewno topolowe

Ayous/Obeche Ayous/Oguman

Lipa

Drewno eukaliptusowe

Okoume, Okouman i inni

Wybór jasnego drewna o jednolitej teksturze ma na celu wygodę późniejszego barwienia i projektowania tekstury.

2. Cięcie obrotowe drewna:

Kłody są przetwarzane za pomocą obrotowego urządzenia tnącego w celu utworzenia ciągłego cienkiego forniru.

Cięciem rotacyjnym można uzyskać dużą ilość forniru drewnianego o stosunkowo stałej grubości, dostarczając surowca do późniejszego barwienia i rekombinacji.

3. Barwienie:

Jest to bardzo ważny proces w przypadku technologii forniru.

Fornir drewniany można dostosować do wymagań projektowych:

brązowy

czarny

szary

Biały

Kolor orzechowy

kolor dąb

kolor drewna tekowego

czerwony

Inne niestandardowe kolory

Niektóre systemy produkcyjne wykorzystują do barwienia barwniki na bazie wody, aby uzyskać bardziej stabilne efekty kolorystyczne.

4. Układ forniru drewnianego:

Barwiony fornir układany jest według wcześniej zaprojektowanej faktury.

To jedna z największych różnic pomiędzy okleiną technologiczną a okleiną naturalną.

Tekstura okleiny naturalnej zależy głównie od samego drewna pierwotnego, natomiast okleina technologiczna może kształtować ostateczną teksturę poprzez kierunek ułożenia, zestawienie kolorów, kształt formy i sposób prasowania.

Dzięki temu możliwa jest produkcja:

Prosty wzór ziarna

Kwartalne cięcie proste/promieniowe

Wzór górski ziarna korony

Wzór płomienia Ziarno płomienia

Falisty wzór falistego ziarna

Bookmatch jak wzory symetryczne tekstury

5. Klejenie i prasowanie:

Ułożony fornir zostaje pokryty klejem, ułożony w drewniane klocki, a następnie sprasowany pod ciśnieniem w stabilną całość.

Niektórzy producenci będą kontrolować końcowe usłojenie drewna za pomocą płyt dociskowych i form o różnych kształtach.

6. Pokrój ponownie:

Sprasowany klocek drewniany nie jest produktem końcowym.

Nadal wymaga ponownego przetworzenia za pomocą sprzętu do krojenia.